燃油蒸汽發生器
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蒸汽發生器怎么除水垢?

2021-08-11

蒸汽發生器除垢處理方法
水垢直接威脅蒸汽發生器裝置的安全和蒸汽發生器的使用壽命,因為水垢的導熱系數很小。水垢的導熱系數比金屬的導熱系數小幾百倍。因此,即使在受熱面上形成不太厚的水垢,也會由于熱阻大,使其導熱效率降低,造成熱損失,浪費燃料。實踐證明,蒸汽發生器受熱面結有1毫米的水垢,能使煤的消耗增加1.5~2%左右。由于受熱面上結有水垢,會使金屬管壁局部過熱,當壁溫超過其工作允許極限溫度時,會使管子鼓包,嚴重的會引起蒸汽發生器爆管事故,使人身安全受到威脅。水垢是一種復雜的鹽類,其中含有鹵素離子,在高溫下對鐵有腐蝕作用。通過對鐵質水垢的分析,可知它含鐵量達20~30%左右。水垢侵蝕金屬會使蒸汽發生器內壁變脆,并不斷向蒸汽發生器深處腐蝕。由于清除水垢要停爐、消耗人力、物力,以及造成蒸汽發生器的機械損傷和化學腐蝕。
1、日常養護
加入蒸汽發生器阻垢劑,避免金屬生銹,防止鈣鎂離子結晶沉淀。
蒸汽發生器的清洗分兩部分,一部分是蒸汽發生器對流管、過熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹的清洗,即對蒸汽發生器水進行水質處理,還可以采用高壓水射流清洗技術對蒸汽蒸汽發生器爐膛的清洗,能夠達到很好的效果。
高壓水射流清洗技術是以水為介質,通過專用設備系統使水產生多束、多角度、強度各異的高壓水射流。對清洗對象的內部結垢、堵塞物或表面附著物進行徹底地切削、破碎、擠壓及沖刷以達到完全清洗的目的。不論是什么結垢沉積物,如銹蝕、氧化鐵皮、樹脂、化學殘留物、油漆還是環氧樹脂,采用高壓水射流清洗設備進行清洗,都能將其徹底清除,顯其金屬本色。不需要化學藥品、熔劑或腐蝕劑,使用安全、環保。
(1)堿煮轉型:對于硫酸鹽為主或者以硫酸鹽和硅酸鹽混合的水垢,應當先進行堿煮轉型。
根據水垢的厚度和成分,將配成的溶液堿煮轉型劑溶液加入鍋內,使鍋水中藥劑濃度均勻,煮爐期間,應當定期取樣分析,適當補加堿煮轉型劑,對附著率低的污垢進行水沖洗,并檢查系統泄漏情況。
(2)緩蝕處理:酸洗時金屬不產生孔蝕,對設備腐蝕的保護方面效果很好。多重緩蝕處理,使除垢清洗時對設備基本無影響。
(3)酸洗除垢:將清洗系統的配藥用水加熱至預定溫度后停止加熱,加入緩蝕劑,蒸汽發生器清洗劑(除垢劑)必須配成一定的濃度后才能進入蒸發器內,均勻后用泵向蒸發器內逐漸加入清洗除垢劑,邊循環、邊加藥劑至預定濃度,參透劑、還原劑等清洗助劑根據需要加入。
(4)酸水沖洗:酸洗結束后,不宜直接排空酸洗液,應當用清水迅速將鍋爐內的酸洗液頂出。如果沖洗水量不足,也可以采用邊排酸邊上水,水沖洗至排出的PH值大于4為止。
(5)漂洗鈍化:清洗后的金屬表面處于較高的活性狀態,通過中和鈍化的方法,可避免被清洗的金屬表面重新氧化返銹。
2、化學除垢
加入化學清洗劑將系統內的浮銹、垢、油污清洗分散排出,還原成清潔的金屬表面。蒸汽發生器的清洗分兩部分,一部分是對流管、過熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹的清洗,另一部分是對管外的清洗,即對蒸汽發生器爐膛的清洗。
蒸汽發生器化學除垢時還需注意,蒸汽發生器水垢的產生與PH值有很大的關系,PH值過高過低都不行。因此還需要做好日常護理,在平時應該多注意,避免金屬生銹,防止鈣鎂離子結晶沉淀,只有這樣才能保證百陽豐蒸汽發生器本身不被腐蝕,延長其使用壽命。
3、機械除垢法
當爐內有水垢或水渣時,停爐后放掉爐石,使蒸汽發生器冷卻,采用水沖洗或用螺旋鋼絲刷清除。如果水垢很堅硬,可用高壓水射流情洗、電力或水力帶動的清管器來清洗。此方法只適用于清洗鋼管,不適用于清洗銅管,因為清管器容易將銅管損傷。
4、常規水垢化學除垢法
根據設備的材質,選用安全強力除垢清洗劑,一般控制溶液濃度為5~20%,也可根據水垢的厚度來確定。清洗完畢,先放出廢液,再用清水沖洗,然后將水加滿,并加入水容量3%左右的中和劑,浸泡煮沸0.5~1小時,放出殘液后,再用清水沖洗一兩次即可。

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